快速接頭具有環(huán)保的效果,，快速接頭折斷和連接時,，介質(zhì)不會灑漏，保護環(huán)境,，還可以使設(shè)備化整為零，方便運輸,，大型設(shè)備或是需要便于攜帶的液壓工具,，使用快速接頭分拆后運輸，到達目的地后再組裝使用,。單路開閉式快速接頭,，在不連接時，母體的套圈移到另一端,，不銹鋼珠自動向外滾動,，子體被閥門彈簧的反作用力彈開，閥門就能自動關(guān)閉以阻斷流體流動,。

全平面；滿平面 flat face; full face (FF)

異徑四通（兩個分支口為異徑） reducing cross (reducing on both outlet)

內(nèi)側(cè)厚度切斜角 bevel for inside thickness

內(nèi)外側(cè)厚度切斜角 bevel for combined thickness

同心異徑管 concentric reducer

90°長半徑彎頭　90°SS Elbow (LR)

軟管接頭 hose connection (HC)

漏斗 funnel

公稱通徑 nominal diameter

Type Model 型號

快速管接頭原理
快換接頭,，一種是帶單向閥,、一種是不帶單向閥的。帶單向閥的應(yīng)用,，單向閥端與氣源相連,，當斷開時單向閥自動關(guān)閉，接通時活動端頂針把單向閥打開,。自鎖是利用鋼球嵌入溝槽內(nèi),，同時由“圓錐---圓柱”套筒把鋼球鎖住。

接活接活,，什么都接,！
活接頭（union）又叫由壬或由任，是一種能方便安裝拆卸的常用管道連接件,。要有螺母,，云頭，平接三部分組成,。由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件,，它的連接形式分承插焊接和螺紋連接，承插焊接是將鋼管插入承插孔內(nèi)進行焊接,，因此,，被稱為“承插活接頭”，螺紋連接是將鋼管旋入螺孔內(nèi)進行連接,，因此,，被稱為“螺紋活接頭”，主要制造標準為ASME B16.11,、MSS SP 83,。承插活接頭的品種有等徑和異徑。承插活接頭由插口,、承口,、承插槽等組成，其特征在于在插口上有承插槽,，插口,、承口分別位于兩端；與現(xiàn)有技術(shù)相比,，設(shè)計合理,、操作簡單、實用性強,，提高操作質(zhì)量與便捷性,。承插活接頭可廣泛應(yīng)用于不同口徑的管道，也可用于水表、閥門,。由于采用承插結(jié)構(gòu),，使得管道接頭降低了成本、安裝,、使用,、維修極為方便，同時還有極高的防漏能力,，極有市場前景,。快速接頭,，是一種不需要工具就能實現(xiàn)管路連通或斷開的接頭,。快速接頭可分為：空氣用快速接頭,、氧氣燃料氣體用快速接頭,、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭,、惰性氣體用快速接頭,、冷卻水溫油用快速接頭、半導(dǎo)體快速接頭,?？諝忸惪諝庥每焖俳宇^主要用于空氣管路的快速安裝、氣動工具的接頭配件,。對應(yīng)其用途,，有豐富多樣的本體材質(zhì)、尺寸及安裝形狀多樣,。使用注意事項：請不要用于流體以外的用途。請不要用于適用流體以外的流體,。使用時不要超過最高使用壓力,。不要在使用溫度范圍以外使用，防止造成密封材料的變形,，易導(dǎo)致形成泄露,。不要進行人為的擊打、彎曲,、拉伸,、防止造成破損。不要在混入金屬粉或砂塵等地方使用,，可以在此處使用快速接頭可以在很惡劣的工況下使用,，并且保證使用壽命的長久。如附著雜物會造成工作不良或泄漏。請勿拆卸快速接頭,。

氣動黃油槍硬管拿不出來了黃油打好了
氣動黃油機又稱氣動注油器,，氣動黃油加注機，是專業(yè)用于把黃油注入潤滑工位的一種增加壓力的機器,。廣泛應(yīng)用于機床,，設(shè)備，汽車,，船舶等行業(yè),。氣動黃油機經(jīng)過長時間的使用后，往往會出現(xiàn)不出油的狀況,，可能的原因及檢查方法有： 1,、請先檢視供給的空氣壓力是否在6KG以上，請看30#壓力表指數(shù),。 2,、如果松開33#十字閥黃油沒從此處出來，而泵浦還是無法作動,，請拆卸29#調(diào)壓閥,，將31#快速接頭直接裝上泵浦，此時泵浦若有作動,，那就是29#調(diào)壓閥被阻塞,。 3、如果空氣壓力在6KG以上,，按下黃油槍手把,，而泵浦還是無法作動打出黃油，請松開33#十字閥,，檢視黃油是否會從33#十字閥孔中出來,，如果黃油從此處出來，則是黃油槍受到阻塞,，此時應(yīng)拆卸黃油槍清洗,。 4、如果泵浦一直動不停而又無法打出黃油,，請檢視黃油是否太硬,，是否介于00#~02#，如果是02#黃油,，請加壓力板或者加入機油稀釋即可,。 5、黃油是00#而泵浦一直動不停,，且又無法打出黃油,，則是48#管內(nèi)的37#閥門（鋼珠）受到不清潔之黃油或雜物阻礙,。此情況請使用虎鉗夾住2#主體座，將50#和49#松開,，逆時鐘方向轉(zhuǎn)開48#用力拉下,，將36#、43#,、44#分解拆卸,，全部清洗干凈之后，檢視所有零件是否有損壞,，及時做更換,，再將所有零件全部組合回去即可。