快速接頭上的字母,，從某種意義上代表了一種標(biāo)準(zhǔn),。尺寸代號為1/8-28BSPP(PF)，度數(shù)為55,，螺距為0,。907，大徑為9,。728,，中徑為9。147,，小徑為8,。566。尺寸代號為1/4-19BSPP(PF),，度數(shù)為55,，螺距為1。337,，大徑為13,。157，中徑為12,。301,，小徑為11,。445。尺寸代號為3/8-19BSPP(PF),，度數(shù)為55,，螺距為1。337,，大徑為16,。662，中徑為15,。806,，小徑為14。95,。完全根據(jù)德標(biāo)DIN系列研發(fā)的槽罐車,、容器車專用快速接頭、螺紋連接頭和夾具等配套末端連接件,。用于罐車輸油管末端,。因?yàn)槠浜啽阊杆俚牟僮髟O(shè)計(jì)，零泄漏率的使用穩(wěn)定性,，槽罐車系列接頭在歐洲市場已風(fēng)行五六十余年,。

Y型三通（俗稱褲衩） true “Y”

Type Model 型號

female socket 插座

預(yù)制彎管 fabricated pipe bend

取樣冷卻器 sample cooler

長半徑180°彎頭 long radius return

ferritic steel 鐵素體鋼

滑套法蘭（包括平焊法蘭） slip-on flange (SO); slip-on welding flange

鍛制三通 Forged Tee

單向滑動(dòng)填料函補(bǔ)償器 single actionpacked slip joint

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套,、電力電纜中間接頭的制作安裝,。2.施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證,。2.1.2 熱縮管應(yīng)分黃,、綠、紅,、黑四色,。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上 25mm2表面應(yīng)清潔,，無斷股現(xiàn)象,。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸,、扳手,、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺,、搖表、萬用表,。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設(shè)備安裝完畢,，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢,，核對無誤,。2.3.3 現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋,，井里有一米多的積水,，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的,。在站內(nèi)電纜溝對接,、對站內(nèi)電器沒影響、站內(nèi)電纜溝沒積水,，接效果會(huì)更好,。3.2.2根據(jù)原電纜用相同材質(zhì)的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮,，剝開電纜銅芯,，應(yīng)將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平,。不夠長時(shí)把有余量的那頭拉過來點(diǎn),，壓接時(shí)兩芯線應(yīng)碰上，套管內(nèi)部不能空著,，每側(cè)壓三次以上,。3.2.5對好各相序，每相的接頭應(yīng)相對相錯(cuò)開接,，用壓鉗壓牢固,，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個(gè)絕緣熱縮管套管,，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮,。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復(fù)原接地屏蔽,。3.2.7過數(shù)分鐘后,，等各相間第一絕緣套管冷卻后,，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮,。3.2.8選用1000V搖表,，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)的電阻以下,。 3.2.9電纜搖測完畢后,，應(yīng)將各相間芯線分別對地放電。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：電纜中間接頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,，絕緣電阻合格,，。5.成品保護(hù)5.1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施,，防止電纜丟失或損壞,。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放,，以防損傷成品,。5.3 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好,，防止將電纜頭燒壞或烤傷,。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套,，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,，壓接數(shù)量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí),，不宜用力過大,，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下,，防止損傷芯線,。

電冰箱R12 R134A R600A分別是怎么樣加注制冷劑的
電冰箱R12 R134A R600A的加注方式都是一樣的，方法如下：1,、在與系統(tǒng)連接之前,，請察看壓力表的指針是否在零位，否則打開表蓋,，調(diào)節(jié)零位調(diào)整螺釘將指針調(diào)到零位,。確認(rèn)系統(tǒng)停機(jī)，以下1~3步操作嚴(yán)禁在系統(tǒng)運(yùn)行的情況下進(jìn)行,。一,、系統(tǒng)連接1、先關(guān)閉高低壓閥門；2,、低壓接口—藍(lán)色管—低壓快速接頭—系統(tǒng)低壓測相連接并鎖緊,；3、高壓接口—紅色管—高壓快速接頭—系統(tǒng)高壓測相連接并鎖緊,；4,、加注接口—黃色管—真空泵相連接并上緊。二,、系統(tǒng)抽真空（注意：該步驟必須在系統(tǒng)常壓下才能進(jìn)行,，否則應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)卸壓）1、完成上述連接后,，先開啟真空泵,；2、同時(shí)打開高低壓閥門,，然后（打開高低壓快速接頭）,，此時(shí)系統(tǒng)開始抽空,；3,、一定時(shí)間（約10~30min）后檢查系統(tǒng)是否完全真空，若未真空時(shí)應(yīng)檢查系統(tǒng)的泄漏處并修復(fù)后重新抽空,；4,、同時(shí)關(guān)閉高低壓閥門，最后關(guān)閉真空泵,；5,、保壓3-~5min，查看系統(tǒng)是否有泄漏,；三,、系統(tǒng)加注制冷劑1、將黃色管與真空泵的連接脫開,，然后接到制冷劑瓶上緊,；2、先打開制冷劑瓶（正向放置）,，再打開表組上的氣門芯排盡黃色管內(nèi)的空氣,，然后倒轉(zhuǎn)制冷劑瓶并放好；3,、同時(shí)打開高低壓閥門,，系統(tǒng)加入制冷劑，到規(guī)定量（按各系統(tǒng)廠家提供的加注量）時(shí)關(guān)閉高低壓閥門,，同時(shí)正制冷劑瓶,。四、確認(rèn)加注效果1、先開啟系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),；2,、一定時(shí)間（約5~10min）后檢查系統(tǒng)的高低壓力是否正常（參考系統(tǒng)說明書）。3,、若不足應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下緩慢打開低壓閥門（此時(shí)嚴(yán)禁打開高壓閥門）,，補(bǔ)充適量的氣體制冷劑（鋼瓶正向放置狀態(tài)）后關(guān)閉低壓閥門，再重新檢測,；4,、若過高則應(yīng)關(guān)閉鋼瓶，緩慢打開高壓閥門,，從表組氣門芯處排放適量制冷劑（此時(shí)應(yīng)注意噴出的制冷劑傷人）,，后關(guān)閉高壓閥門，再重新檢測,；如上往復(fù)直到正常,。5、關(guān)閉系統(tǒng),，先關(guān)閉制冷劑瓶及高低壓快速接頭,，從表組氣門芯處排盡表組內(nèi)殘留的制冷劑（此時(shí)應(yīng)注意噴出的制冷劑傷人），然后卸下高低壓快速接頭（此時(shí)注意高溫燙手）,，卸下制冷劑瓶,、卸下三色管、妥善保管,。

快速接頭有哪此種類及其規(guī)格.用于工業(yè)生產(chǎn)的直徑6MM和8MM等的氣源管上
快速接頭的種類非常多,因?yàn)槭菑S家自己的標(biāo)準(zhǔn).不過我們國內(nèi)用的普通的接頭如果是直徑6MM和8MM等的氣源管的接頭應(yīng)該是SP或PP型的(日本日東的規(guī)格,臺(tái)灣也都是這樣的多),材質(zhì)也有幾種,常用的是銅,和鋅合金,不銹鋼的比較多.具體還要看使用的場合,壓力,溫度,腐蝕等,需要常閉還是常開等等.當(dāng)然如果自己沒有指定,只需要告訴賣家自己的使用場合和條件,就可以選到合適的快速接頭了.